Nissen und Verunreinigungen stellen bei der Baumwollspinnerei ein schwer zu lösendes Problem dar, und der Hauptkontrollpunkt liegt im Kardierungsprozess.Welche Punkte sollten also beachtet werden, um die wirksame Entfernung von Nissen und Verunreinigungen im Kardierprozess zu verbessern?Durch die Beherrschung und Umsetzung der folgenden Punkte in der Produktion ist es relativ einfach, die Verunreinigungen der garnbildenden Baumwolle zu kontrollieren.
1. Verbessertes Kardieren
Eine verbesserte Kardierung kann die Faserglättung fördern, sie in einzelne Fasern zerlegen und die Trennung der Fasern von Verunreinigungen fördern, während gleichzeitig Nissen gelockert werden.Daher sind die „Richtigkeit“ des Hauptöffnungsabstands und die Schärfe der Öffnungselemente äußerst wichtig.
2. Verunreinigungen sollten vernünftig aufgeteilt werden
Am vorteilhaftesten ist es zu wissen, welche Verunreinigungen in welchen Prozess und an welche Position fallen. Das heißt, um Verunreinigungen zu beseitigen, muss die Arbeit vernünftig aufgeteilt werden, und die verschiedenen Teile der Karde selbst müssen die Arbeit zur Entfernung von Verunreinigungen ebenfalls vernünftig aufteilen.Bei Verunreinigungen, die im Allgemeinen groß sind und sich leicht abtrennen und ausschließen lassen, sollte das Prinzip des frühen Abfalls und weniger Bruchs sowie des frühen Abfalls im Reinigungsprozess umgesetzt werden.Verunreinigungen mit Fasern mit hoher Haftung, insbesondere solche mit langen Fasern, lassen sich vorteilhafter auf der Karde entfernen.Wenn daher die Reife der Rohbaumwolle schlecht ist und viele schädliche Mängel in der Faser vorliegen, sollte die Karde entsprechend vergrößert werden, um Verunreinigungen und Abfälle zu entfernen.Der Vorreißbereich der Karte sollte zerbrochene Samen, steife Lappen und Faserklumpen sowie feine Verunreinigungen mit kürzeren Fasern entfernen.Die Abdeckplatte eignet sich zum Entfernen von feinen Verunreinigungen, Nissen, kurzen Flusen usw.
Bei allgemeiner Haushaltsbaumwolle ist die Gesamtkämmlingsrate beim Kardieren höher als beim Öffnen und Reinigen.Die Effizienz der Entfernung von Verunreinigungen bei der Baumwollreinigung (Verunreinigungen bei Rohbaumwolle) sollte auf 50 % bis 65 % kontrolliert werden, die Effizienz bei der Entfernung von Verunreinigungen durch Kardenvorreisswalzen (Verunreinigungen bei Baumwollwickel) sollte auf 50 % bis 60 % kontrolliert werden Die Abdeckplatte entfernt Verunreinigungen. Der Wirkungsgrad wird auf 3 % bis 10 % geregelt, und der Verunreinigungsgehalt des Rohbandes sollte im Allgemeinen unter 0,15 % liegen.
Der Schwerpunkt der Kontrolle von Verunreinigungen an der Karde liegt auf dem Vorreißerteil, der durch Anpassen der Prozessparameter des kleinen Leckagebodens und des Staubentfernungsmessers, wie z. B. des kleinen Leckageboden-Eintrittsspalts und des vierten Punktspalts, erreicht wird Höhe des Staubentfernungsmessers usw. Wenn die Reife der Rohbaumwolle schlecht ist und der Wickel viele Verunreinigungen enthält, was zu einer Zunahme der Verunreinigungen im Faserband führt, sollte der Spalt am Eingang des kleinen Abflussbodens sein angepasst, und die Länge des Fallbereichs sollte zur Anpassung vergrößert werden.Das Saugrohr am Deckel des Vorreißdeckels darf nicht verstopft sein, da es sonst zu abnormalen Noils und Weißfärbungen im Hinterbauch kommt.Die Länge der Sehne des kleinen undichten Bodens ist zu lang und die Spezifikation der Vorreißzähne ist nicht geeignet usw., was den Verunreinigungsgehalt des Rohbandes erhöht.Die Spezifikationen der Kardengarnitur zwischen Zylinder und Bezug, der Abstand zwischen vorderem Oberbezug und Zylinder, die Höhe der Oberkante des Vorderbezugs und die Geschwindigkeit des Bezugs haben ebenfalls Einfluss auf die Menge an Verunreinigungen und Nissen im Zylinder Splitter.
3. Reduzieren Sie die Reibung
Die auf der Karde erzeugten Nissen entstehen hauptsächlich durch Neumustern, Wickeln und Faserreiben.Wenn beispielsweise der Abstand zwischen Zylinder und Doffer sowie Zylinder und Abdeckplatte zu groß ist und die Nadelzähne stumpf sind, werden die Fasern übermäßig gerieben.Starkes Rollen beim Öffnungs- und Reinigungsprozess, eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme der Baumwollstränge, ein zu großes Mischungsverhältnis von recycelter Baumwolle und recycelter Baumwolle oder eine ungleichmäßige Zufuhr usw. führen zu einer Vergrößerung der Noppen des Faserbandes.
Eine sinnvolle Verteilung der Baumwolle und eine Verbesserung des Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagements haben einen erheblichen Einfluss auf die Reduzierung von Nissen und Verunreinigungen.Beim Mischen von Baumwolle sollten mehrere Indikatoren, die einen großen Einfluss auf die Garnknoten haben, wie z. B. Reife, schädliche Mängel, Verunreinigungen usw., verstärkt werden, um den Unterschied ihrer Indikatoren zu kontrollieren.Wenn die Feuchtigkeitsaufnahme von Rohbaumwolle und Baumwollschlingen gering ist, fallen Verunreinigungen leicht ab und auch die Endseide der Baumwolle kann reduziert werden.Daher sollte die Feuchtigkeitsaufnahme von Baumwolllappen 8 % bis 8,5 % und die von Rohbaumwolle 10 % bis 11 % nicht überschreiten.Kontrollieren Sie die niedrige relative Luftfeuchtigkeit in der Kardierwerkstatt, zum Beispiel wird die relative Luftfeuchtigkeit auf 55 % bis 60 % geregelt, damit sie Feuchtigkeit abgeben, die Steifigkeit und Elastizität der Fasern erhöhen und die Reibung und Füllung zwischen den Fasern verringern kann und die Kartenbekleidung.Wenn die relative Temperatur jedoch zu niedrig ist, wird leicht statische Elektrizität erzeugt und die Baumwollbahn kann leicht reißen, verklebt oder brechen.Besonders beim Spinnen von Chemiefasern ist dieses Phänomen deutlicher zu beobachten.Ist die relative Luftfeuchtigkeit zu niedrig, verringert sich gleichzeitig die Feuchtigkeitsaufnahme des Faserbandes, was für den nachfolgenden Streckprozess ungünstig ist.
Durch den Einsatz hochwertiger Kardenbespannung, die Stärkung der Kardierfunktion sowie die Erhöhung des Saugpunkts und des Luftvolumens an jeder Karde können Bandknoten deutlich reduziert werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.06.2023
